小批量多品種生產計劃與物料控制

課程目標：
介紹世界級優秀企業的創新思路、成功方法，幫助企業提高生產計劃的柔性，以應對復雜多變的市場環境。
課程大綱：
課程提綱
第一篇PMC的工作目標
1：市場部對PMC的要求
2：生產部對PMC的要求
3：局部最優的缺陷
4：PMC應有的工作目標
第二篇緊急訂單問題分析
第一章緊急訂單解決案例
第二章緊急訂單解決方案分析
1：緊急訂單的本質
2：壓縮生產周期的手段
3：設置快慢線
4：壓縮信息反饋周期的手段
5：庫存設置點
6：生產能力的調整
7：PMC做好生產計劃
8：PMC的良好溝通
第三章在制品生產周期壓縮
1、利特爾法則
2、搬運批量
3、生產能力平衡
4、單元生產方式
5、生產批量
6、老化在制品的標準化
第四章庫存管理
1、庫存位置分析
2、庫存數量分析
第三篇生產計劃
第一章MRP計劃法
1、MRP的計劃流程
2、MRP的計算邏輯
3、小批多種環境下，MRP的缺陷及解決對策
第二章拉動式生產計劃
1、什么是拉動生產
2、拉動生產是如何運作的
3、生產看板的設定
4、成品補貨模式——小批量補貨，大批量生產
5、供應商看板的設定
-供應商看板的計算
-安全庫存的計算
-供應商看板設置在哪里？
-標準差太大不可以應用供應商看板
-采購是瓶頸無法應用供應商看板
第三章瓶頸拉動計劃法
1、瓶頸拉動計劃法
-瓶頸拉動式排程法的原理
-瓶頸拉動式排程法的實施步驟
2、訂單生產順序設計
3、訂單盈利的判斷
4、看板與DBR的異同
第四章生產能力計劃
1、能力需求的核定
2、生產人數的核定
3、機器數量的核定
4、產能的調整與規劃策略
5、標準工時的核定
第四篇物料控制
1、呆滯物料控制
2、原材料控制
-如何確保原材料準時到達
-如何降低原材料庫存
3、物料配送的方法
-物料配送的含義與目的
-水蜘蛛作業