現(xiàn)場(chǎng)精益化管理改善系統(tǒng)

主講老師：楊剛發(fā)布時(shí)間：2024-06-24

課程背景：

在制造激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下，如何快速提升現(xiàn)場(chǎng)管理是所有制造型企業(yè)思考的問題。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的改善以及對(duì)管理者和監(jiān)督者的能力提升問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的頭等大事。現(xiàn)場(chǎng)的改善，不僅僅包含采用專業(yè)的技術(shù)方法的改善，更重要的一個(gè)層面是有組織有系統(tǒng)的做到全員參與的現(xiàn)場(chǎng)管理改善——豐田汽車的精益生產(chǎn)系統(tǒng)中，全員參與的現(xiàn)場(chǎng)管理改善正是重要的支柱之一。

本次公開課您將學(xué)習(xí)到源自世界500強(qiáng)的“現(xiàn)場(chǎng)精益化管理改善系統(tǒng)”課程從三個(gè)維度“設(shè)定管理標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)，人員培養(yǎng)，響應(yīng)異常”進(jìn)行深入剖析，分成以“日常管理”為中心的5個(gè)模塊展開，帶給企業(yè)一套“標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、工具化”的現(xiàn)場(chǎng)管理改善系統(tǒng)化解決方案。

很多客戶遇到以下問題，您的企業(yè)是否有同感：

①??現(xiàn)場(chǎng)管理薄弱，長(zhǎng)期無(wú)法得到有效改善及提升，找不到提升的方法。

②??班組長(zhǎng)能力參差不齊，找不到好的培養(yǎng)方法

③??上層的管理要求難以貫徹到基層。

④??現(xiàn)場(chǎng)管理一直沒有實(shí)用的工具與方法

⑤??現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)順序、無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、看不到，問題在重復(fù)

⑥??培訓(xùn)很多次內(nèi)容不系統(tǒng)，大多為課題拼湊

⑦??培訓(xùn)結(jié)束后難以在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)

⑧??很多偏重在講，回到現(xiàn)場(chǎng)用起來(lái)很難

⑨…………

參加我們的課程，您將學(xué)習(xí)到：

n??一套世界500強(qiáng)班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善系統(tǒng)方案

n??一套班組現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化的管理工具

n??一套生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化系統(tǒng)管理方法

n??解決如何做好現(xiàn)場(chǎng)多多技能員工的管理方法

n??現(xiàn)場(chǎng)的改善如何持續(xù)推進(jìn)的目視化工具

n??……等系統(tǒng)解決方案

課程對(duì)象：

n??生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及一線現(xiàn)場(chǎng)管理者

n??致力于提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的改善活動(dòng)負(fù)責(zé)人、儲(chǔ)備干部等

學(xué)員收獲的主要工具：

n??一套來(lái)自世界500強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理改善系統(tǒng)；

n??目視化的簡(jiǎn)單高效的現(xiàn)場(chǎng)日常管理改善系統(tǒng)

n??作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)戶提升的四階段法

n??源自日本60年的經(jīng)典課程TWI之作業(yè)分解表

n??部屬訓(xùn)練計(jì)劃表

n??豐田汽車堅(jiān)持使用的Kamishibai現(xiàn)場(chǎng)問題紙卡系統(tǒng)

n??3C問題改善/解決跟蹤表

n??現(xiàn)場(chǎng)事故快速降低30%的安全管理工具

n??員工關(guān)系管理的經(jīng)典方法

課程時(shí)長(zhǎng)：

2天，共12小時(shí)

第一節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)管理改善系統(tǒng)化解決方案介紹

q??現(xiàn)場(chǎng)管理改善的精細(xì)化管理構(gòu)建思路

q??為什么要做好班組日常管理

q??班組日常管理的重要性

q??整套班組日常管理的落地方法

q??如何讓班組解決方法在企業(yè)持續(xù)推行

本節(jié)主要工具：現(xiàn)場(chǎng)管理看板系統(tǒng)、班組日常管理標(biāo)準(zhǔn)、

第二節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化改善

q??為什么說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)管理改善需要標(biāo)準(zhǔn)化

q??一線主管每日管理改善標(biāo)準(zhǔn)工作表

q??團(tuán)隊(duì)成員在崗狀態(tài)目視化表

q??標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)班前會(huì)作業(yè)分解表

q??標(biāo)準(zhǔn)班前會(huì)記錄表

本節(jié)主要工具：每日管理標(biāo)準(zhǔn)表、心情看板、班前會(huì)作業(yè)分解表

第三節(jié)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作關(guān)系改善

q??了解上下級(jí)工作關(guān)系的重要性

q??掌握建立良好人際的基本要訣方法

q??學(xué)會(huì)員工人際問題處理四步驟

q??員工人際問題處理技能表

q??建立良好人際技能實(shí)施表

q??本節(jié)主要工具：工作關(guān)系行為標(biāo)準(zhǔn)、每日葡萄圖

第四節(jié)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的改善

q??企業(yè)員工技能培養(yǎng)現(xiàn)狀

q??技能指導(dǎo)核心“三要素”

q??不完善的指導(dǎo)方法示范

q??正確的部屬技能指導(dǎo)方法示范

q??現(xiàn)場(chǎng)部屬技能指導(dǎo)四階段法的確立

q??不同行業(yè)作業(yè)分解表分享

q??作業(yè)分解表的導(dǎo)入

q??SOP 與作業(yè)分解表區(qū)別

q??作業(yè)分解表編寫方法

q??多技能的管理方法

q??班組技能矩陣圖的管理方法

本節(jié)主要工具：技能指導(dǎo)四步驟，作業(yè)分解表，部屬培訓(xùn)計(jì)劃表，技能矩陣圖

第五節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效與目視化管理

q??現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效指標(biāo)如何確定，目標(biāo)如何確定？

q??指導(dǎo)建立日常管理板。

q??指導(dǎo)日常管理會(huì)議的召開

q??團(tuán)隊(duì)日常工作進(jìn)程控制表

q??團(tuán)隊(duì)會(huì)議標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)表

q??現(xiàn)場(chǎng)功能組織結(jié)構(gòu)圖改善

本節(jié)主要工具：績(jī)效目標(biāo)管理表、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議標(biāo)準(zhǔn)表、3C改善表

第六節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)改善如何持續(xù)推進(jìn)

q??企業(yè)持續(xù)改善的現(xiàn)狀

q??企業(yè)推行持續(xù)改善的注意事項(xiàng)

q??班組持續(xù)改善的利器—Kamishibai

q??Kamishibai現(xiàn)場(chǎng)改善紙卡系統(tǒng)

q??什么是紙卡系統(tǒng)

q??為什么要使用紙卡系統(tǒng)

q??紙卡板不同層級(jí)檢查頻率

q??如何正確使用紙卡系統(tǒng)

q??3C問題改善/解決跟蹤表實(shí)際運(yùn)用

本節(jié)工具： Kamishibai現(xiàn)場(chǎng)問題紙卡系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)改善制卡標(biāo)準(zhǔn)

Tags: 現(xiàn)場(chǎng)管理安全管理精益生產(chǎn)員工關(guān)系

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下一個(gè)：高效班組長(zhǎng)的日常管理

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