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    生產一線主管管理技能提升TWI實務

    主講老師:羅忠源 發布時間:2024-06-26

    一線主管管理技能提升短訓班

    課程大綱:
    第一天上午:生產主管日常管理實務
    一、生產運營系統職能分析及組織結構

    1、各職能部門在生產運營系統的功能與角色:
    計劃、工程、品質、設備等的職責定位及對生產的服務角色
    2、IE及工藝歸屬生產 及 IE/工藝獨立的利與弊
    生產主管的重要幫手:技術工藝及IE效率改善,如何善用工藝和IE(工業工程)
    3、經理/主管/組長三級管理模式應如何進行資源配置?
    如何衡量主管/組長的管理效率:管多少人才合適?管理效率如何體現?
    4、如何通過矩陣式跨部門職能組織減少部門壁壘、推諉、扯皮
    如何通過矩陣式組織提高生產運營管理效率

    二、與生產部門工作表現有關的KPI績效指標
    1、生產計劃達成率的計算方法:定單達成率及產量達成率
    2、生產效率評估及計算方法:
    人員生產效率計算方法:標準產能/標準工時界定;實際工時統計方法;設備效率的計算方法:整體設備效率OEE詳解及計算公式
    3、物料損失率:生產報廢率計算方法;生產損耗率計算方法;不同管理水平企業的物料損耗率水平分析
    4、生產質量指標:過程合格率;全過程合格率;員工作業不良率;抽檢合格率

    三、生產主管必須組織或參加的四項會議
    1、周生產例會的組織與策劃:
    會議的主題、議程及時間安排;周會的目的:計劃和質量的總結;差距分析;資源調配;沖突協調
    2、月生產分析會議的準備:
    關鍵生產管理績效表現指標KPI總結,績效表現趨勢分析;目標達成情況分析;改善計劃的落實;下月改善計劃及目標
    3、異常處理會議:交期延誤異常,品質異常,質量事故,安全事故:重大的異常,需要會議決策、?
    新產品開發、投產會議準備及事項跟進:新產品生產前的準備工作

    四、月度工作總結報告編制技巧
    1、學會使用PPT制作報告:
    報告的主體結構設計:計劃回顧/目標達成總結/差距分析/原因分析/已采取或計劃采取措施/改善案例展示/下月計劃
    2、報告內容:基于數據統計和分析的結果,以事實說話:運用嵌套數據資料
    3、報告形式:30%文字;70%圖表:趨勢圖/柱狀圖/餅圖/柏拉圖/魚骨圖綜合運用
    4、報告的目的:部門工作回顧;與上司溝通;下月計劃、工作起點

    第一天下午:標準化作業與過程質量管理
    五、生產現場的標準化作業

    1、標準化作業的目的:
    看世界*企業如何通過標準化作業穩定品質、提升效率
    2、標準化作業內容設計:
    員工標準化作業管理;設備標準化作業管理;物料標準化作業管理;環境標準化
    3、標準化作業格式及范例:
    如何通過標準化作業規定員工的作業內容、順序、方法;作業中的自檢互檢落實

    六、生產過程質量管理
    1、生產過程中的人員因素管理:
    作業員資格確認;作業員作業能力確認;作業質量意識及作業紀律監督
    2、生產過程中的設備設施因素管理:
    設備狀況確認;設備維護保養檢查;設備工藝參數標準化及實施監督;設備的穩定性
    3、生產作業環境監控:
    現場5S、目視化監督;產品標識與隔離;作業環境監控:溫度、濕度、塵埃、防靜電
    4、IPQC在過程質量管理中的職責與權力:
    范例:某企業IPQC制程質量管理檢查清單:制度與表格
    5、過程質量異常處理方法:
    臨時對策的制定策略;根本原因的分析方法及對策:攔截措施與斷根措施

    第二天上午:生產快速反應及效率提升
    1、生產快速反應—縮短交貨周期
    2、拉動式內部生產計劃管理與半成品控制
    3、價值流圖分析(VSM)與制造周期縮短技巧;案例分析:世界500強企業生產線物料供
    應及配送方法
    4、生產計劃進度控制技巧:
    5、同步化生產計劃制定與控制;生產計劃管理看板運用;生產異常會議主持及常見異常處理;生產尾數管理方法與技巧
    6、單元化生產與快速反應:
    7、單元化生產定義;單元化生產設計方法;單元化生產的管理要點:多能工及多能管理干部
    8、生產現場七大浪費消除與效率提升
    9、運輸帶來的浪費分析:
    10、如何通過工廠布局改善減少運輸浪費;如何通過流程及工具優化減少運輸浪費
    11、庫存帶來的浪費分析:
    12、如何通過改善計劃物控管理降低庫存;如何通過生產流程優化降低庫存
    13、動作浪費與損失分析:
    14、消除動作浪費的原則與方法;符合人體工學的生產線設計原理
    15、等待造成的工廠效率損失分析:
    16、如何通過改善異常時間管理減少等待;如何通過生產線平衡優化減少等待損失
    17、缺陷與重復處理帶來的浪費分析:防錯防呆(POKAYOKE)原理

    第二天下午:新時代主管、經理的人性化管理
    18、生產主管必須具備的影響力
    19、如何做一個下屬喜歡的管理者:
    20、積極工作心態的培養;團隊協作者;培養、訓練、關心下屬
    21、如何在管理生涯中取得上司的支持:
    22、做上司喜歡的下屬自我約束9大要訣;如何向上管理:借力原理
    23、如何成為一個結果導向的管理者:
    24、學會科學衡量自己的工作績效;以事實和數據說話,用行動代替語言
    25、一線主管的人性化管理技巧
    26、如何做好下屬及員工的培訓
    27、新員工角色轉換:溝通與輔導
    28、不同層次管理人員的需求分析:
    29、馬斯洛理論:人的需求的五個層次在員工管理工作中的運用
    30、現實工作中面向對的三種人:
    31、物質需求型/社會需求性/事業型下屬及員工的不同管理及輔導方法:
    32、優秀企業人性化管理必做的四件事
    33、如何為員工的衣、食、住、行做好細致的服務
    34、如何通過改善管理降低員工的流失

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