生產計劃與物流管理
主講老師:鞏懌 發布時間:2024-06-28
生產計劃與物流管理
課程名稱 | 主要內容 | 授課時間 | 適合形式 | 主要對象 | 備注 |
精益生產+案例教學 | 精益生產與企業運營能力之間的關系 | 2天 | 公開課 | 企業的總經理、副總經理等高級管理人員 | |
如何進行價值流的描述 | |||||
如何利用價值流去識別改善流程 | |||||
沙盤實戰演練 | |||||
企業推進精益生產的實際案例分析 | |||||
對企業推進精益的評估模型 | |||||
企業推進精益生產的變革管理 | |||||
精益生產+案例教學 | 精益生產與企業運營能力之間的關系 | 1天 | 公開課 內? 訓 |
企業的中高級管理人員 | 可以視參加人員的工作背景,調整案例。考慮是否增加沙盤演練。 |
如何利用價值流去識別改善流程 | |||||
企業推進精益生產的實際案例分析 | |||||
對企業推進精益的評估模型 | |||||
精益生產+案例教學 | 精益生產的誕生背景和思想基礎 | 1天 | 公開課 內? 訓 |
企業的中基層管理者 | |
工廠中的7大浪費 | |||||
精益生產的特征及2大支柱 | |||||
拉式生產與推式生產的對比 | |||||
換產與搬運的改善關系數學模型 | |||||
改善的實際案例分析(突出改善點的選取和改善工具的實際應用) | |||||
生產計劃與物流管理 | 制造業計劃管理的特點 | 1天 | 公開課 內? 訓 |
企業的生產付總、生產部長、采購部長等中高層管理人員 | |
豐田生產方式中計劃管理的特點 | |||||
現場生產計劃管理與信息的結合 | |||||
均衡生產與供應鏈物流的運作方式 | |||||
豐田對于供應鏈物流的評價方法 | |||||
生產現場計劃與作業的管理與評價 | |||||
改善案例的分析 | |||||
物流與看板 | 物料的原單位管理 | 1天 | 公開課 內? 訓 |
企業的生產付總、生產部長、采購部長、車間主任等中高層管理人員 | |
豐田生產方式中物料計劃于供應商之間內示計劃的運作介紹 | |||||
看板管理的前提與基礎 | |||||
生產批量的計算方法 | |||||
看板枚數的計算 | |||||
如何利用看板管理進行降低在制品 | |||||
看板的使用規則及注意事項 | |||||
工廠中周轉容器的改善和管理 | |||||
標準作業 | 明確作業標準和標準作業的含義 | 1天 | 公開課 內? 訓 |
企業的中基層管理者 | |
?作業組合的方法和技巧 | |||||
?標準作業的三要素 | |||||
標準作業的三票制作方法 | |||||
標準作業的實施方法和評價方法 | |||||
如何利用標準作業進行改善 | |||||
現場品質管理和改善 | ? 品質概念的變遷,明確品質管理的3部曲 | 2天 | 公開課 內訓 |
企業的生產、品質的中基層管理者 | |
現場品質管理的關注點 | |||||
?現場品質的變更點管理方法 | |||||
?品質問題的分析方法 | |||||
?QC七工具描述和練習 | |||||
改善課題的案例分析 | |||||
QCC小組活動的開展方法 | |||||
5S與目視化管理 | ?5S與質量、成本、交期的關系 | 1+1天 或2-3天的突擊改善 |
公開課 內訓 |
企業的中基層管理者 | |
?5S的內容、推行步驟與實施技巧 | |||||
?目視化管理的主要內容 | |||||
如何創建“看得見”的工廠 | |||||
目視化管理在工廠中的應用 | |||||
選定實踐區,現場現地地進行實踐指導 | |||||
設備的TPM | ? 設備的分類與關鍵設備的識別 | 1天 | 公開課 內? 訓 |
企業的設備、生產的中基層管理者 | |
設備的清掃規則與有效的潤滑方法 | |||||
?現有設備的稼動率、可動率統計與推移及改善計劃的制定 | |||||
設備OEE的管理與改善 | |||||
?設備備件的有效管理 | |||||
推進設備TPM活動的評價方法 | |||||
工廠開展TPM活動的介紹 |
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