快速換模法(SMED)(2天)

快速換模法(SMED)(2天)


快速換模法(SMED)

【課程背景】

生產(chǎn)線換模讓許多企業(yè)大傷腦筋，因?yàn)樗缘袅舜罅康臅r(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。因?yàn)閾Q
線時(shí)間長(zhǎng)，大家習(xí)慣與大批量生產(chǎn)，與客戶的多品種、小批量需求節(jié)拍矛盾，嚴(yán)重影響
客戶按時(shí)交付率。快速換模法是一種快速和有效的切換制造工序的方法，它可以從一種
正在進(jìn)行中的工序快速切換到另一工序。快速換模法的目的是縮短轉(zhuǎn)變和啟動(dòng)時(shí)間，減
少浪費(fèi)。本課程專門研究生產(chǎn)線的瓶頸環(huán)節(jié)，讓學(xué)員建立快速換模的正確觀念、可行的
實(shí)施步驟，以“實(shí)務(wù)”為基礎(chǔ)，介紹各種“快速轉(zhuǎn)產(chǎn)、換模”的原則方法，并以客戶企業(yè)的
實(shí)際換模問(wèn)題為案例來(lái)分析問(wèn)題、提出解決的方案并計(jì)劃實(shí)施，具有非常實(shí)戰(zhàn)的效果。

【課程目的】
1. 針對(duì)小批量生產(chǎn)企業(yè)，減少在換模時(shí)間上的浪費(fèi)，能靈活對(duì)應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)；
2. 換模時(shí)間的改善，提高成型機(jī)的可動(dòng)率，節(jié)約制造成本
3. 換模時(shí)間降低，減少生產(chǎn)批量，減少零件庫(kù)存，改善供應(yīng)鏈管理SCM；
4. 以換模時(shí)間改善為契機(jī)，提高管理的應(yīng)變力，提高公司競(jìng)爭(zhēng)力；
【課程對(duì)象】
生產(chǎn)及物料管理、制造部、品保部、注塑部、IE及設(shè)備維護(hù)等相關(guān)人員。
【課程時(shí)間】
2天（6小時(shí)/天）（內(nèi)容按要求可作適當(dāng)調(diào)整）
【課程大綱】
（第一天）
1. 快速換線的定義和作用
1. 快速切換的定義
2. 換線時(shí)間與制造周期
3. 換線時(shí)間與庫(kù)存
4. 如何縮短制造周期
2. 快速切換與均衡生產(chǎn)
1. 均衡生產(chǎn)模式分析
2. 均衡生產(chǎn)與換線時(shí)間
3. 快速切換與經(jīng)濟(jì)批量
1. 經(jīng)濟(jì)批量推導(dǎo)模式
2. 經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算方法
3. 經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算練習(xí)
4. 換線時(shí)間構(gòu)成
1. 換線時(shí)間結(jié)構(gòu)
2. 導(dǎo)致?lián)Q線時(shí)間長(zhǎng)的因素
3. 換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)
5. 快速換線八步法
1. 記錄現(xiàn)行換模換線程序
2. 區(qū)分內(nèi)部與外部作業(yè)
3. 將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)
4. 辨識(shí)同步作業(yè)
5. 內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)的順暢化
6. 執(zhí)行快速換模
7. 驗(yàn)證新程序，記錄新程序
8. 標(biāo)準(zhǔn)化
6. 快速換線技巧
1. 快速切換技巧
2. 換模換線時(shí)間的一觸化
3. 快速切換運(yùn)用探討
7. 快速切換案例分析
1. 流程型工業(yè)快速切換案例
2. 機(jī)加工企業(yè)快速切換案例
3. 裝配行業(yè)快速切換案例
（第二天）
8. 選取換模樣本（現(xiàn)場(chǎng)）
1. 成立取樣小組
2. 選取本企業(yè)換模樣本
3. 按要求全程錄像
4. 對(duì)錄像資料按要求整理
9. 分析錄像資料（課堂）
1. 按八步法分析錄像資料
2. 畫出動(dòng)線圖
3. 提出改善建議（頭腦風(fēng)暴）
4. 提交SMED改善計(jì)劃
10. 實(shí)施改善（PDCA）
1. 設(shè)定目標(biāo)（縮短50%）
2. 分步實(shí)施
3. 監(jiān)督檢查
4. 標(biāo)準(zhǔn)化