重管理增效率——打造優秀班組長
如何打造優秀班組長培訓
【課程背景】
企業的班組就象企業的細胞一樣最為基礎,班組健康企業才能健康。中國每年有2000多萬的班組長上崗,承擔著每個企業的產品生產、質量保證以及基層員工的管理重任。他們時時在現場、時時在終端、時時盯著員工、時時控制著質量、成本、進度、安全……隨著市場競爭的加劇,對這支龐大的基層執行團隊的要求也越來越高。微軟的總裁比爾蓋茨明確指出,企業的核心競爭在于員工素質的競爭,班組長在員工素質提升中又起著至關重要的作用。
【授課時長】2天
【授課對象】班組長、基層管理者和生產現場的相關管理人員
【課程收益】
通過本課程的學習,使企業管理人員理解下列管理理念,掌握下列管理技能;
1、學會最優規劃,使現場整齊、干凈、有序,*限度節約空間占用,提升現場操控。
2、學會精簡物流支出,減少不增值活動的產生,化繁為簡,降低日常經營成本。
3、學會通過7S檢查與訓練消除隱患,全面提升工作場所安全,削減企業隱性費用支出。
4、學會建立有效的7S持續推行技巧與科學流程,確保企業全員遵循7S工作理念。
5、學會建立系統化的7S管理平臺和7S活動標準評價體系,將它納入到企業文化之中。
6、學會開展7S提案活動,提升全員整體素質,帶給企業持續發展動力和長遠效益。
【課程大綱】
第一節:班前準備——未雨綢繆
一、企業為什么需要班組長?
二、從技術(業務)到管理
三、班前準備的6項關鍵要素
四、班組長運用的引導思維?
五、班前要準備的事情
1.班會前必須檢查的事項?
2.5M1E班前確認工作法
3.班會原則
4.班前的派工與分工 5W2H法
5.小結:主持班前會的技巧
班組長的一日計劃
第二節:班中控制——嚴陣以待
一、班中控制的6項關鍵點
二、員工工作教導訓練法
三、班中控制的現場巡檢——6S現場管理法
1.7S詳解與運用
.整理:JIT場地合理化?
.整頓:流程的合理化
.清掃:點檢中發現異常?
.清潔:徹底排除污染源
.素養:持續的教育訓練?
.安全:危險預和與預防
2.企業推行7S的方法
3.7S的管理技巧
.定點攝影與紅牌作戰 .查核表 .看板管理
4.7S持續改善的理念與心態思維
5.7S活動的推進步驟
.計劃 .實施 .檢討 .改善
四、班中控制的安全督導
.案例分析: 7S研討
第三節:班后總結——求真務實
一、班后要掌握的7項關鍵要素
二、班前、班后工作交接
三、班后遺留問題的“三不放過”原則
四、班前、班后工作五不交接
第四節:科學務實的工作方法:PDCA?
一、PDCA循環的內涵
二、PDCA方法適用所有過程
三、PDCA循環的主要八大步驟
.分析和評價現狀,以識別改進的區域
.確定改進的目標
.尋找可能的解決辦法,以實現這些目標
.評價這些解決辦法并作出選擇
.實施選定的解決辦法
.測量、驗證、分析和評價實施的結果,以確定這些目標已經實現
.正式采納更改
.必要時,對結果進行評審,以確定進一步改進的機會
四、PDCA循環的四個階段
五、大環套小環
六、循環前進,階梯上升
七、PDCA循環的靈活運用
.案例研討:公司中的執行問題如何應用所學的知識來強化執行力?
第五節:現場問題分析與解決
一、如何理解問題?
二、關于問題七個誤解
三、發現問題的方法五大方法
案例分析:解決問題的思路
四、解決問題的三個方向
五、經驗積累法
六、六大專業工具解決現場問題
七、利用團隊解決問題的技巧
八、解決問題的科學過程
第六節:部署培育與指導
一、班組長培育指導部署的現狀
.為什么員工學不會?
.為什么骨干不“骨干”?
.為什么員工會犯一些“簡單的”錯誤?
.為什么員工學習的欲望低落?
案例分享:某世界500強的員工培育路徑
二、骨干培育的思路
三、員工指導的展開
四、培訓需求的提煉技巧
五、工作分解表的制作技巧
六、如何在作業指導書不完善的條件下展開工作指導?
.OJT四步驟
.OJT實踐演練
.OJT過程中的21個要點
.特殊工種的OJT技巧
第七節:目視化管理?
一、目視管理月標識的藝術?
二、設置目視管理的基本原則
三、目視管理的三重境界?
四、可視化管理技巧
五、 目視管理方法
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