精細化管理

精細化管理

精細化管理培訓
【課程背景】：
企業在激烈的市場競爭中越來越感到壓力不斷增加，怎樣才能不斷地提升企業的競
爭力？答案只有一個，這就是不斷提升企業的品牌和形象，才能不斷提升企業的競爭力
。企業良好的品牌和形象來源于產品的質量、服務的水準和員工的素質。精細化管理著
眼于宏觀市場、落實于班組，是消除浪費和創造價值的有機結合，細化到消除每一個員
工動作的浪費及每一滴水的管理。它能使班組在企業中發揮出最大化的效能，實現企業
制度及目標的有效執行和落實。
【課程收益】：
1.培養管理人員精細化管理意識，激發員工實施精細化管理的熱情;
2.掌握精細化管理方法的運用要領，提高數量化分析能力;
3.掌握精細化管理的實戰技巧，提高員工解決問題的能力;
4.感悟成功企業精細化管理的實施案例，提高班組的執行能力。
【課程時間】：
1-2天
【課程對象】：
企業領導、經理人員、生產現場工程師、工段長、班組長等現場主管人員
【課程內容】：
一、實施精細化管理的必要性
1.什么是精細化管理
2.精細化管理的內容是什么
3.精細化管理的實施步驟
4.精細化管理中常見的誤區
5.企業實施精細化管理的落腳點
情景模擬：破冰活動
二、人員精細化管理
1.崗位優化管理
2.精確的目標管理(SMART/KPI)
3.精細化管理的指標(P/Q/C/D/S/M)
4.業績的評比與激勵
5.員工職業生涯規劃管理
6.有效溝通的要點
7.管理中的精確的溝通方法
案例分析:世界500強的細節管理
三、設備精細化管理
1.設備的有效管理
2.設備管理的誤區
3.設備故障的原因
4.處理設備故障的基本步聚
5.全面生產維護(TPM)
6.設備管理中的分工與配合
7.設備管理與質量、成本、安全的關系。
案例研討: 設備事故
四、安全精細化管理
1.安全管理制度制定
2.安全管理的目標
3.實施安全管理制度
4.策劃和參與安全活動
5.安全管理實戰技巧
案例分析:安全管理中的“愚巧法”
五、精細化管理工具和方法
1.管理中的浪費
2.6S與現場管理
3.動作必善
4.防錯管理
5.目視管理
6.精細化的其他工具
案例研討：本企業中的精細化
六、作業精細管理
1.作業優化與改善
2.作業計劃編制
3.作業計劃執行
4.作業計劃的調整
5.作業中的目視管理
6.作業中的看板管理
案例分析：計劃看板展示
七、質量精細化管理
1.質量的內容
2.質量數據的收集方法
3.質量分析的技巧
4.質量管理改進
課堂體驗：質量分析的技巧訓練
八、現場精細管理
1.走動式管理
2.日清日高管理法
3.6S管理法
4.6S日常管理內容
5.工業工程(IE)技術在精細化改善中的運用要點
6.價值工程技術在精細化改善中的運用要點
7.精細化業績改善中的跨部門合作
案例研討：不同的員工產生不同的工作結果
九、精細化管理的評估、改進
1.精細化管理實施要點
2.定期診斷、評估
3.持續改善