APQP–產品質量先期策劃
【課程背景】
產品質量先期策劃,質量管理體系的一部分。產品質量策劃定義成一種用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需步驟的結構化方法。目標是促進與所涉及每一個人的聯系,以確保所要求的步驟按時完成。有效的產品質量策劃依賴于高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾產品質量策劃是一種結構化的方法。
【課程對象】
管理者代表、顧客代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。
【課程收益】
1.?理解APQP的目的、原理、過程和方法;
2. 掌握APQP的知識和技能,能有效開展項目管理,具備擔任新產品開發項目組長的能力;
3. 明了APQP、項目管理和狀態報告的關系,以確保新產品的準時投產;
4. 具備應用APQP方法對現有產品和過程實施過程評估的能力,以實現產品和過程的標準化和持續改進。
【課程用時】
6H/12H(1天/2 天)
【課程大綱】
知識模塊 | 內容描述 |
第一章 IATF16949五大工具認知 | ·?五大工具起源 ·?五大工具手冊 ·?新舊 FMEA ·?五大工具之間的關系 ·?定義 ·?五大工具應用的時機 ·?產品開發5 個階段 ·?APQP 循環 ·?APQP 責任矩陣 ·?APQP的基本原則 ·?APQP 的關注點 ·?APQP 的作用 ·?APQP 實施的益處 ·?組織小組 ·?定義范圍 ·?APQP 小組聯系 ·?培訓 ·?顧客和供方的參與 ·?同步技術 ·?案例 ·?控制計劃 ·?問題分析解決 ·?質量管理的三階段 ·?APQP 進度表 |
第二章 計劃與確定項目 | ·?本階段的重點 ·?本階段的輸入清單 ·?本階段的輸出清單 ·?可行性評估報告 ·?顧客的呼聲 ·?業務計劃/營銷策略 ·?產品/過程基準數據 ·?產品/過程設想 ·?產品可靠性研究 ·?練習 ·?顧客輸入 ·?設計目標 ·?質量和可靠性目標 ·?初始材料清單 ·?產品特性與過程特性 ·?特殊特性 ·?練習 ·?特殊特性清單 ·?特殊特性分類方法 ·?產品保證計劃 ·?管理者支持 |
第三章 產品設計與開發 | ·?本階段輸入和輸出清單 ·?DFMEA ·?可制造性和裝配設計 ·?案例 ·?設計評審、驗證與確認 ·?練習 ·?樣件控制計劃 ·?工程圖紙 ·?工程規范與材料規范 ·?設計更改 ·?產品和過程特殊特性 ·?新設備、工裝和設施要求 ·?產品和過程特殊特性 ·?小組可行性承諾和管理者支持 |
第四章 過程設計與開發 | ·?本階段輸入與輸出清單 ·?包裝標準、包裝規范 ·?產品/過程質量體系評審 ·?過程流程圖 ·?示例 ·?特性矩陣圖 ·?PFMEA ·?過程說明書 ·?工廠布局圖 ·?初始過程能力研究計劃 ·?MSA 計劃 ·?管理者支持 ·?練習 |
第五章 產品和過程確認 | ·?本階段輸入和輸出清單 ·?試生產目的 ·?試生產中的活動 ·?測量系統評價 ·?初始過程能力研究 ·?案例 ·?生產件批準 ·?生產確認試驗 ·?包裝評價 ·?生產控制計劃 ·?質量策劃確認和管理者支持 |
第六章 反饋、評定和糾正措施 | ·?本階段輸入和輸出清單 ·?反饋評定和糾正措施 ·?減少變差 ·?改進交付和服務 ·?吸取教訓 |
第七章 控制計劃 | ·?實施控制計劃的益處 ·?控制計劃的時機 ·?控制計劃的欄目說明 ·?控制計劃制作 ·?過程分析 ·?工具/文件鏈接 ·?APQP 檢查表 ·?APQP 回顧 |
課程總結 | ·?持續改善故事 ·?焦點呈現-課程落地 |
【培訓模式】
培訓過程中,我們摒棄單調枯燥的理論講解,更加側重于應用和實戰。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結合的教學模式。
【課前準備】
1、空杯的心態
2、不被打擾的學習時間
3、做好計劃,準時出席
【課程特色】
1、內訓授課:互動性強,一對一針對性指導;
2、結果導向:真實案例貫穿始終,注重理論與實踐的結合;
3、教學相長:關注學員項目管理技能的培養;透過案例分析、實戰演練、小組研討分享經驗和知識。
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