TQM-全員品質管理

TQM-全員品質管理

一、品質管理的三個歷史衍變階段

　　1、質量檢驗階段---QC

　　2、統計質量控制階段---SQM

　　3、全面質量管理階段-----TQM

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二、TQM-質量管理八大原則

1、以客戶為關注焦點

2、領導作用

3、全員參與

4、過程方法

5、管理的系統方法

6、基于事實的決策方法

7、持續改進

8、與供方互利關系

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三、TQM-全員品質管理系統支持

　　1、企業品質職能機制

1、ISO9001品質管理系統

2、QC080000環保管理系統

3、企業標準化流程系統

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四、TQM全員品質管理的十大支柱

1. 量產性評價　

2. 作業指導書　

3. 過程控制　

4. 檢查管理　

5. 再生材料管理　

6. 長期在庫品管理

7. 4M 變更　

8. 異常管理　

9. 品質月報　

10. 糾正與預防

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五、TQM全員品質管理的推進方法

1 、望聞問切——我們的問題在哪里？　

　2 、尋根刨底——立場錯了，結果錯了　

　3 、工藝改善——細節決定成敗　

　4 、品質提升——立竿見影的方法　

　5 、系統管理——品質恒定的保證　

　6 、解決問題的思考方法　

　7 、標準化的概念　

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六、TQM全員品質管理**階段---品質預防管理

1、客戶訂單評審

2、工程設計開發標準

3、生產4M1E驗證

4、供應商質量考評

（1）供應商的基本條件　

（2）選擇與評價程序　

（3）品質問題防止　

（4）供應商指導　

（5）供應商關系管理　

（6）供應群的結構優化

5、生產計劃銜接

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七、TQM全員品質管理第二階段---制造過程控制

1、進料檢驗控制

2、物料庫存控制

2、生產過程控制

　（1）生產“首件”控制

　（2）生產“自檢”控制

　（3）生產“互檢”控制

　（4）生產“四不”控制

3、巡檢過程督導

4、不良品控制

5、入庫檢驗控制

6、出貨檢驗控制

7、品質功能測試控制

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八、TQM全員品質管理第三階段---服務品質管理

1、客訴品質管理

2、售后服務管理

3、促進客戶二次消費

4、建立終極客源

5、實現互利雙贏

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九、TQM全員品質管理第四階段---品質改善管理

1、 “QCC”品質小組管理改善

2、企業品質提案改善

3、 “8D”品質改善

4、P—D—C—A品質改善

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十、TQM全員品質管理第五階段---品質流程再造

1. 檢查出來的：事后把關

2. 制造出來的：過程控制

3. 設計出來的：事前預防

4. 管理出來的：流程化管理

5. 經營出來的：決策戰略管理

6. 習慣出來的：企業文化建設

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十一、TQM全員品質管理展開-零缺陷管理

1、 公司各層人員的任務

2、 零缺陷品質管理診斷　

3、 零缺陷品質管理教育　

4、 零缺陷品質系統監察　

5、 什么是零缺陷品質改善？　

6、 目視管理與看板管理　

7、 品質例會　

8、 品質預測　

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十二、建立以品質為導向的TQM企業文化

1、TQM企業文化建立要素

2、TQM企業文化建立流程

3、知名企業TQM企業文化分享