全面質量管理TQM

【培訓方式】?
講授+案例

【培訓對象】
品管、工程師、一線員工、工段長、車間主任、技術主管及與品質管理相關的工作人員

【培訓目標】
本課程系統講授了*的質量管理理念、全面質量管理的特點與應用、統計分析技術等，結合目前國內企業質量管理的現狀設置，幫助企業發現問題，提升員工質量意識，提高質量管理能力。通過本課程的學習，學員能夠：
1. 明確質量的定義、TQM的實質
2. 增強質量意識，突破質量控制的傳統思想
3. 明確全面質量管理的重點工作，理解自身應承擔的質量責任和要求
4. 掌握先進的質量管理理念及全面質量管理過程常用方法和技巧
5. 會用全面質量管理的提高產品質量
6. 靈活使用國家標準中的針對批次抽樣檢驗標準"

【培訓背景】
費根堡姆提出了“全面質量管理”（TQM ，Total Quality Management）的概念，發展至今，企業已經達成共識——“質量是企業的生命”，企業推行TQM，是質量管理的根基，又是質量管理提升重要的支柱，本課程系統講授了全面質量管理的發展特點、全面管理在企業中的推行應用、相關分析統計工具的使用及全面質量管理與ISO9001質量管理體系的結合等。

【課程大綱】
一、全面質量管理的基本知識
1、案例分析：從某汽車零件制造過程認識質量管理
2、質量和質量管理的基本概念
3、質量管理的發展歷程
4、全面質量管理（TQM）的概念與內容
5、全面質量管理（TQM）與ISO9001/TS16949、六西格瑪、精益生產的區別
6、分組練習：運用SIPOC過程識別法分析過程質量控制點

二、質量保證與質量管理“三步曲”
1、案例分析：客戶為什么對投訴處理結果不滿
2、質量保證與朱蘭的質量管理“三步曲”
3、質量策劃的內容與要點
4、質量控制的工具與技術
5、質量改進的方法與手段
6、分組練習：如何運用朱蘭“三步曲”開展質量管理

三、全過程質量控制的方法與手段
1、案例分析：為什么中國汽車業干不過中國航天
2、概率統計與統計過程控制
3、抽樣檢驗的基本思考
4、質量檢驗方法與風險防范
5、質量變異與波動控制
6、分組練習：運用控制圖判定原則分析判斷生產過程質量波動

四、全員質量管理的開展
1、案例分析：豐田在質量管理中的“自動化”思想
2、在質量管理中人的影響因素分析
3、讓質量異常顯在化以確保作業人員迅速識別
4、如何在操作中注入防錯的機制
5、全員質量改善活動的展開
6、分組練習：分析某企業生產中的質量構成

五、零缺陷質量管理的原則與方法
1、案例分析： 視頻 《首席執行官》
2、零缺陷質量的概念及其提出
3、零缺陷質量管理的四大原則
4、實現零缺陷質量管理的方法與技巧
5、零缺陷質量管理中對SDCA循環的運用
6、分組練習：SDCA循環的運用

六、質量問題的分析與改進
1、案例分析：汽車真的對香草雪糕過敏嗎
2、問題的識別與發現
3、問題分析與解決的方法與工具
4、質量改進的DMAIC過程與內容
5、創新思維與改善的九大思考
6、分組練習：運用QC工具進行質量問題的分析解決

七、全部課程回顧與總結、學員感言

講師介紹——周新奇老師
"日本豐田精益培訓師
日本夏普制造部主管
林達有限公司制造廠長
一汽大眾集團長年合作顧問
韓國三星集團長年合作顧問
中華講師網特邀首席講師
中國講師大聯盟授證講師"

個人介紹
" ?超過13年世界 500 強制造型企業之歷練和7年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優秀班組建設等多種現場管理項目，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行生產管理方面的咨詢和培訓，尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年就為該企業節約成本500萬以上。?
? 在培訓方面他善于運用各種培訓手法的專業講師，他能夠有效地針對企業的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案，課程突出實用性，方法講求時效性，其豐富的現場管理改善實戰經驗，造就了他生動的案例可隨手拈來、激昂的風格深深影響著學員。逐步深入的授課技巧讓學員在輕松活潑的環境中，全面深入地掌握課程內容。并且他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行演繹，案例詳實、融匯貫通。另外每次培訓對學員和客戶高度負責的職業道德，使他成為被客戶高度認可的專業講師，培訓服務重復采購率高達70%以上。 "

服務客戶
" 電子電信業服務客戶：
杭州怡得樂電子有限公司 (5S – 之目視化管理)
上海昌海德通端接件有限公司 （TWI –JI&JM&JR）
信萬（吳江）電子塑膠有限公司 （ TWI –JI&JR）?
及成電子（昆山）有限公司 ?（TWI – JI ）
蘇州信越聚合有限公司組裝車間 （解決現場質量問題的技巧）
蘇州信越聚合有限公司噴涂車間 （解決現場質量問題的技巧）
蘇州信越聚合有限公司后道車間 （解決現場質量問題的技巧）
蘇州信越聚合有限公司熱處理車間 （解決現場質量問題的技巧）
均龍（吳江）電子有限公司 ?(IE – 現場效率損失分析與改善)
機械制造業服務客戶：
寶山鋼鐵南京梅山分廠 ?(5S 之打造目視化工廠)
格林策巴赫機械（上海）有限公司 ?(金牌班組長培訓)
蘇州廣泰精密有限公司 （PMC – 生產計劃與物料控制）
梅賽爾(昆山)切割機有限公司 ?(精益生產 – 如何推行精益)
梅賽爾（昆山）切割機有限公司 ?(金牌班組長培訓)
永康協恒實業有限公司 ?(精益生產 – 八大利器)
梅賽爾（昆山）切割機有限公司 ?(解決現場質量問題的技巧)
瓦盧瑞克曼內斯曼無縫鋼管(常州)有限公司 (精益生產 – 如何推行精益)
威娭姆輸送機械國際貿易（上海）有限公司 (精益生產 – 車間“一個流”生產)
韶關宏大齒輪有限公司 (TWI – JI&JM&JR&JS)
廈門豪富太古宇航有限公司 (TPM)"

?無錫全面質量管理公開培訓