精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)演練
課程目標(biāo):
達(dá)成共識(shí):幫助管理人員達(dá)成對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)知行動(dòng)共識(shí)
找準(zhǔn)問(wèn)題:幫助學(xué)員找掌握企業(yè)經(jīng)營(yíng)中浪費(fèi)的識(shí)別方法和原理
掌握理論:讓學(xué)員掌握并運(yùn)用精益生產(chǎn)的實(shí)戰(zhàn)工具的原理
深入體會(huì):讓學(xué)員通過(guò)模擬游戲體驗(yàn)精益工具的實(shí)用方法和技巧
解決問(wèn)題:幫助學(xué)員運(yùn)用精益生產(chǎn)工具現(xiàn)場(chǎng)演練解決實(shí)際問(wèn)題
現(xiàn)場(chǎng)成果:現(xiàn)場(chǎng)生成精益生產(chǎn)實(shí)施解決方案及行動(dòng)計(jì)劃等成果
效益轉(zhuǎn)換:將精益生產(chǎn)工具運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)快速轉(zhuǎn)換企業(yè)效益
課程對(duì)象:
企業(yè)管理人員、生產(chǎn)管理人員、品質(zhì)管理人員、計(jì)劃物流人員、設(shè)備技術(shù)人員等
課程時(shí)間:2天
課程大綱:
第一章:精益生產(chǎn)概論
何謂精益生產(chǎn)及其目的
如何對(duì)其進(jìn)行正確理解和精準(zhǔn)定位
制造業(yè)的兩次革命
精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
為什么要學(xué)精益
為什么推行精益生產(chǎn)是中國(guó)企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急
精益生產(chǎn)架構(gòu)與豐田屋
豐田模式與精益思想
精益生產(chǎn)的十四項(xiàng)原則
精益七大終極目
第二章:精益生產(chǎn)核心思想
精益生產(chǎn)的核心思想
精益生產(chǎn)的特征—消除浪費(fèi)
聚焦增值與浪費(fèi)
工廠中的七大浪費(fèi)
如何識(shí)別、分析與消除人機(jī)/料中的浪費(fèi)現(xiàn)象
員工創(chuàng)造力的浪費(fèi)是企業(yè)最大的浪費(fèi)
精益工具方法與浪費(fèi)之間的關(guān)系
流程與效率的認(rèn)知與計(jì)算
價(jià)值流分析與中國(guó)各行業(yè)現(xiàn)狀
精益模式核心理念
第三單元:jit精益生產(chǎn)核心——生產(chǎn)安定化
人員安定化:多能工培養(yǎng)
設(shè)備安定化:tpm的推行與實(shí)施
質(zhì)量安定化:poka-yoke防呆、防錯(cuò)法
切換安定化:smed快速換模
現(xiàn)場(chǎng)安定化:5s與目視化管理
第四單元精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)
精益生產(chǎn)項(xiàng)目的策劃
1、精益項(xiàng)目推進(jìn)-用對(duì)的人
1)領(lǐng)導(dǎo)者的定位與要求
2)推進(jìn)者定位與選擇
3)實(shí)施者定位與選擇
2、精益項(xiàng)目推進(jìn)—做對(duì)的事
1)精益該推行什么
2)識(shí)別行業(yè)特點(diǎn)及工具
3)識(shí)別企業(yè)弱點(diǎn)及現(xiàn)狀
4)企業(yè)各部門該有的目標(biāo)狀態(tài)
5)規(guī)劃成系統(tǒng)
3、精益項(xiàng)目推進(jìn)—用正確的方法
1)推進(jìn)成體系
2)精益推行項(xiàng)目選擇及實(shí)施套路
3)精益推行項(xiàng)目計(jì)劃體系保障
4)精益推行項(xiàng)目溝通體系保障
5)精益推行項(xiàng)目指標(biāo)體系保障
6)精益推行項(xiàng)目評(píng)價(jià)體系保障
循序漸進(jìn),好的開始等于成功的一半
精益生產(chǎn)企業(yè)典型案例分享
- 上一個(gè):工廠5S管理項(xiàng)目推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)
- 下一個(gè):精益生產(chǎn)十大工具及應(yīng)用