現場品質管理與改善

課程概述

ｌ　處于全球大經濟背景下的中國制造業，過去的低成本制造優勢已經逐步喪失。長期以來的粗放式管理、低效率運作模式，隨著低速增長和微利時代的來臨，中國制造業正處在艱難轉型的十字路口，急需要提升企業管理水平

ｌ　品質是檢驗出來的還是制造出來的？品質是設計出來的還是管理的？內部的紛爭于事無補，如果不了解客戶的需求，一切都是折騰；

ｌ　什么是最好的品質？最合適的品質才是最好的品質！什么是最好的品質管理？

ｌ　保證客戶滿意的情況下還能讓企業有效益，才是好的品質管理；

ｌ　不良率－－－直通率－－－品質成本率，只有將品質管理系統不斷進化與升級，我們才能構建符合企業自身發展的品質管理體系；

課程收益　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

ｌ　１、品質概念建立－－－建立以客戶需求為導向的品質管理；

ｌ　２、品質標準的建立－－－品質改善的基礎；

ｌ　３、品質流程的梳理與控制點設置－－－品質系統的框架結構；

ｌ　４、品質異常的統計／分析／改善－－－品質控制的根本目的；

ｌ　５、品質成本導入－－－品質改善的線索和根本；

ｌ　６、ＱＣ七大手法運用－－－活學活用ＱＣ七大手法；

培訓對象：品管部和生產部主管、品管員、車間主管、班組長、ＱＣ小組成員等

培訓特色

１．　豐富的企業改善實施案例

２．　結合工廠問題進行實戰練習，化模糊為清晰，輕松掌握ＩＥ實施的要領

３．　互動式課堂企業案例練習和討論，啟發和培養學員改善意識

授課方式：理論講授４０％、實戰演練３５％、案例討論、答疑１０％，講師互動相輔而成

課程時間：２天（６小時一天）

課程內容：

一、　質量是企業管理生命

１．　質量是企業管理生命

２．　質量發生會造成企業哪些質量成本

３．　質量是企業爭力的利器

４．　質量是利潤之源

５．　質量管理發展的三個階段

二、　樹立正確現場品質意識

１．　不正確的品質意識和理念

２．　預防大于治療，質量重在預防

３．　第一次就把事情做

４．　追求產品質量“零缺陷”管理　

５．　品質變異的來源

６．　防止品質變異的關鍵要素

７．　正確的品質意識和理念

８．　品質保證體系的建立與維持

三、品質管理措施

１．　客戶要求的識別與落實

２．　品質保證－－－－標準作業的實施

３．　來料的品質控制

４．　制程的品質控制

５．　成品的品質控制

四、品質保證－標準化

１．　標準化實施的三化原則

２．　標準化的特點

３．　現場人員標準化管理

４．　標準作業與非標準作業的認識

５．　標準化的三大要素

６．　通過標準化獲得穩定發展

７．　建立并應用生產工序標準化

８．　如何制作作業指導書（ＳＯＰ）

９．　作業標準書之構成要素

五、品質目視化管理

１．　什么是目視化管理

２．　目視管理的要點

３．　目視管理的水準

４．　目視管理的常用工具　

５．　目視管理１２種方法

６．　如何制作ＱＣ工程圖

六、不良來源及防止不良來源對策

１．　造成不良來源的根本原因包括哪些

２．　不良等級的分類和確認

３．　識別來源的分析方法

４．　問題分析—５Ｗｈｙ　Ａｎａｌｙｓｉｓ

５．　５Ｗｈｙ分析演練

七、品質系統改善方法

１．　案例：你會如何處理這件事？

２．　生產現場問題解決的系統思維方法

３．　從游戲中體會解決問題的方法

八、防呆　

１．　防呆的定義

２．　防呆法基本原理

３．　防呆法實施步驟

４．　防呆法的使用方法

５．　討論：設計防呆案例

九、品質意識提升的方法

１．　企業員工本性的了解

２．　企業員工的需求

３．　企業員工與品質的關系

４．　品質意識的激勵措施

５．　品質意識的考核措施

十、質量管理體系　

１．　質量管理原則

２．　過程方法　

３．　策劃－實施－檢查－處置　循環

４．　以顧客為關注焦點　

５．　制定質量方針　

６．　產品要求和糾正措施的職責和權限

７．　風險分析

８．　預防措施

十一、課程總結

　　　　　◆課程回顧

　　　　　◆老師現場解答學員實際工作中的問題