PMC生產計劃與物料控制

課程背景：

隨著我國制造大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，如何有效管理生產計劃與庫存？如何進行計劃組織與流程的創新？并不斷提升供應鏈管理水平與能力，將成為衡量制造企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況，制定出合適的生產計劃與物料控制策略，以便取得競爭優勢。為此，基于對供應鏈、ＰＭＣ理論知識的研究，并結合曾經在多家知名企業的親身工作及輔導經歷，特推出該課程。

課程目標：

ｌ　掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的　ＰＭＣ　組織架構。

ｌ　生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃，建立完善的生產與物控管理體系；

ｌ　提高備料準確率，保持生產順暢，提升準時交貨率和降低庫存成本；

ｌ　預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標；

ｌ　對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品資料機制；

ｌ　配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料　　；

ｌ　降低物料成本和停工待料工時；

ｌ　對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調；

ｌ　縮短生產周期，提高企業競爭力。

培訓對象：企業總經理、營運總監、供應鏈總監、計劃總監、財務總監、制造總監、采購總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、供應鏈管理及其它相關人員

課程時間：２天（６課時一天）　　

課程特色：

本課程通過大量的輔導案例與活動討論，讓學員通過通俗易懂的案例了解ＰＭＣ相關知識與實施技巧，有效的解決管理困惑，課程具有以下特色

１．豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

２．指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；

３．操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

４．深入淺出，通俗易懂，鼓勵提問質疑，現場分析解答；適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

課程大綱：

第一節　　生產與物料控制（ＰＭＣ）

１、現代企業生產經營所面臨機遇與挑戰。

２、企業為什么要重視生產計劃與物流控制

３、市場需求對企業計劃和物流管理的新要求。

４、傳統　ＰＭＣ　組織構的弊病。

５、缺乏協調性和系統優化　ＰＭＣ　給企業供應、生產、存貨和銷售帶來種種問題。

６、如何建立適應市場需求變化的ＰＭＣ　組織結構與柔性管理機制。

第二節　　生產計劃控制　

１、企業如何進行訂單需求的預測　

２、生產計劃制定技巧

３、生產過程的組織

４、生產計劃評價與改進

５、生產計劃異常對策

第三節　　ＪＩＴ　生產計劃與在制品控制　

１、多變的市場需求給企業生產運作與制品占用帶來的問題　

２、準時化生產方式（ＪＩＴ）的觀念

３、推進式控制系統與拉動式控制系統區別

４、ＪＩＴ　生產計劃的特點與追求的目標

５、如何制定柔性生產計劃

６、在制品占用的控制有效方法——看板管理

７、看板種類與使用方法

８、工序設計與設備布置合理化

第四節　　物料計劃與倉儲管理　

１、企業如何建立合理確定倉儲管理機構。

２、倉儲業務流程及其優化

３、為什么物料倉儲要開展配送業務

４、企業物料倉庫如何向配送中心功能轉化

５、如何建立與　ＰＭＣ　相協調的配送體系

５、ＭＲＰ　與　ＪＩＴ　看板管理相結合的物料配送運作程序

第五節　　物料管理與庫存控制

１、常備性物料計劃制定

２、專用性物料計劃制定

３、庫存積壓或缺貨原因分析

４、提高預測準確性的途徑

５、庫存量預測的方法　

第六節、降低庫存控制方法

１、呆料形成的原因

２、如何防止和有效處理呆料

３、物料庫存控制方法－ＡＢＣ　控制方法、

４、物料庫存控制方法－定量控制方法、

５、物料庫存控制方法－定期控制方法

６、降低庫存的有效途徑　

第七節　　案例分享與答疑