汽車行業(yè)五大核心工具
主講老師:張銘 發(fā)布時(shí)間:2025-02-12
《汽車行業(yè)五大核心工具》培訓(xùn)課程大綱
主講:張銘
1 課程背景
工具類的培訓(xùn)課程必須以最終成效為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。起源于汽車行業(yè)要求的五大核心工具在汽車供應(yīng)鏈、電子電器產(chǎn)品供應(yīng)鏈的日益推廣和使用過程中,其含金量得到越來越多企業(yè)的認(rèn)可。采用體驗(yàn)式培訓(xùn)模式,依據(jù)IATF推薦的配套工具類手冊(cè)的知識(shí)內(nèi)容,配上企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用案例,將使學(xué)員們?cè)谡n堂上不僅學(xué)到APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)、FMEA(失效模式及其后果分析)、SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)和MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)等工具的核心內(nèi)容,而且可以讓學(xué)員的分析能力、判斷能力、總結(jié)能力得到全面提升,讓企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營的持續(xù)改進(jìn)更加高效。
2 課程收益
·??全面了解APQP、PPAP、FMEA、MSA和SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系;
·??明確實(shí)施APQP的過程重點(diǎn)和輸出文件要求;
·??明確作為APQP輸出的PPA文件要求和提交要求;
·??掌握新版FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實(shí)施FMEA的方法
·??掌握實(shí)施MSA的時(shí)機(jī)和方法
·??理解統(tǒng)計(jì)過程控制的理念,掌握實(shí)施SPC方法。
3 課程時(shí)間
3天, 6小時(shí)/天
4 授課對(duì)象
管理者代表,質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)人,質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人,質(zhì)量工程師,工藝工程師,內(nèi)部審核員等。
5 授課方式
課程講授+案例分析+分組討論+現(xiàn)場(chǎng)演練
6 課程大綱
?? 時(shí)間 ?? | 內(nèi)容 |
第1天 | |
上午 | 第一部分 APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃) ??一、術(shù)語和概念(60′) ??1 討論:不做APQP,行不行?(10′) ??2 講解:(20′) ??1)什么是過程? ??2)過程方法 ??3)風(fēng)險(xiǎn)控制 ??4)如何在APQP中體現(xiàn)CSR(企業(yè)社會(huì)責(zé)任) ??3 練習(xí):(30′) ??1)COP流程 ??2)COP-SOP-MP的關(guān)聯(lián) ??3)風(fēng)險(xiǎn)分析 ??二、 APQP概述(10′) ??u??APQP的目的 ??u??APQP的基本原則 ??u??APQP與其他核心工具的關(guān)系 ??三、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)(35′) ??·??產(chǎn)品設(shè)計(jì) ??·??DFMEA ??練習(xí):DFMEA應(yīng)用 ??·??設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告 ??·??產(chǎn)品和過程特殊特性研究 ??四、過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)(35′) ??·??過程開發(fā) ??·??流程圖 ??·??PFMEA ??練習(xí):PFMEA應(yīng)用 ??·??控制計(jì)劃 ??·??包裝規(guī)范 ??五、APQP五個(gè)階段的過程控制(20′) ??·??計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ??·??產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證 ??·??過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證 ??·??產(chǎn)品和過程確認(rèn) ??·??反饋、評(píng)定和糾正措施 ??六、APQP實(shí)用技巧(20′) ??·??APQP檢查清單的使用 ??·??APQP審核常見的問題及解決方案 |
下午 | 第一部分 APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃)(續(xù)) ??七、控制計(jì)劃(CP)(60′) ??·??控制計(jì)劃的三個(gè)階段 ??·??控制計(jì)劃的制定依據(jù) ??·??控制計(jì)劃欄目描述及填寫要求 ??·??變差及其控制方法 ??·??控制計(jì)劃編制技巧 ??案例練習(xí):編制控制計(jì)劃 ??第二部分 PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序) ??一、概述(20′) ??·??定義 ??·??目的 ??·??適用范圍 ??·??過程控制要求 ??二、PPAP資料提交(40′) ??1 資料清單 ??2 提交要求 ??·??提交等級(jí) ??·??零件提交狀態(tài) ??·??提交時(shí)機(jī) ??3 記錄保存要求 ??三、PPAP資料填寫案例分析(60′) ??練習(xí):如何按等級(jí)3提交資料? |
第二天 | |
上午 | 第二部分 FMEA ??一、FMEA發(fā)展歷史(20′) ??1 討論:不做FMEA,行不行? ??2 FMEA的發(fā)展歷史 ??3 FMEA的種類 ??講解: ??1)DFMEA和PFMEA的聯(lián)系和區(qū)別 ??2)DFEMA,PFMEA,CP文件的關(guān)聯(lián) ??4 為什么要發(fā)布新版FMEA ??二、美系和德系FMEA的特點(diǎn)(10′) ??1 美系:頭腦風(fēng)暴法,填表法 ??2 德系:五步法 ??三、FMEA第五版關(guān)鍵更新點(diǎn)(10′) ??重點(diǎn)講解: ??1 FMEA-MSR(監(jiān)視及系統(tǒng)響應(yīng)補(bǔ)充FMEA) ??2 打分規(guī)則的變化;AP取代RPN ??四、六步法案例分析(40′) ??1 范圍定義 ??1.1 項(xiàng)目識(shí)別 ??1.2 項(xiàng)目計(jì)劃 ??1.3 邊界分析 ??1.4 以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)識(shí)別 ??2 結(jié)構(gòu)分析 ??2.1 產(chǎn)品或過程元素的系統(tǒng)結(jié)構(gòu) ??2.2 使用結(jié)構(gòu)樹或其他等效方法形象展示分析范圍 ??2.3 識(shí)別設(shè)計(jì)接口交互間隙及工步 ??3 功能分析 ??3.1 產(chǎn)品或過程功能綜述 ??3.2 使用功能樹形象展示產(chǎn)品或過程功能 ??3.3 將要求與特性、功能關(guān)聯(lián) ??3.4 關(guān)聯(lián)客戶(內(nèi)部和外部)的功能與要求 ??4 失效分析 ??4.1 產(chǎn)品、過程、功能(工步)綜述 ??4.2 展示失效關(guān)聯(lián) ??4.3 創(chuàng)建失效鏈 ??4.4 失效影響分析 ??5 風(fēng)險(xiǎn)分析 ??5.1 分配預(yù)防措施 ??5.2 分配探測(cè)措施 ??5.3 失效鏈評(píng)分 ??5.4 確定關(guān)聯(lián)客戶和供應(yīng)商行動(dòng)優(yōu)先級(jí)AP ??6 優(yōu)化 ??6.1 識(shí)別為降低風(fēng)險(xiǎn)而需要采取的必要行動(dòng) ??6.2 分配負(fù)責(zé)人和期限 ??6.3 實(shí)施行動(dòng) ??6.4 確認(rèn)效果;評(píng)估行動(dòng)后風(fēng)險(xiǎn),改進(jìn)產(chǎn)品和過程 ??7 文件化 ??五、實(shí)戰(zhàn)演練(100′) ??1 結(jié)合客戶需求,說明第四版FMEA如何進(jìn)化至第五版FMEA ??討論: ??1)DFMEA文件討論及修訂 ??2)PFMEA文件討論及修訂 ??2 分組練習(xí) ??2.1 結(jié)構(gòu)分析 ??2.2 功能分析 ??2.3 失效分析 ??2.4 風(fēng)險(xiǎn)分析 ??3 練習(xí): ??1)DFEMA,PFMEA的S/O/P評(píng)分規(guī)則 ??2)AP(行動(dòng)優(yōu)先級(jí))對(duì)應(yīng)的控制方案 ??3 梳理客戶FMEA記錄 |
下午 | 第三部分 MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析) ??一、基本概念(50′) ??1測(cè)量系統(tǒng) ??1)什么是測(cè)量誤差; ??2)什么是測(cè)量不確定度 ??3)什么是測(cè)量系統(tǒng) ??4)為什么要做測(cè)量系統(tǒng)分析 ??討論: ??1)測(cè)量系統(tǒng)變差的影響因素 ??2)MSA的時(shí)機(jī) ??2 測(cè)量系統(tǒng)五大特性 ??講解: ??1)定義 ??2)分析步驟 ??3)數(shù)據(jù)計(jì)算處理 ??4)結(jié)果判定方法 ??二、測(cè)量系統(tǒng)分析實(shí)務(wù)(110′) ??·??測(cè)量系統(tǒng)的基本要求 ??·??偏倚分析 ??·??穩(wěn)定性分析 ??·??線性分析 ??·??重復(fù)性分析 ??·??再現(xiàn)性分析 ??·??重復(fù)性和再現(xiàn)性分析 ??·??計(jì)量型MSA案例 ??·??計(jì)數(shù)型MSA案例 ??案例分析: ??1)五大測(cè)量特性數(shù)據(jù)分析 ??2)如何從測(cè)量數(shù)據(jù)分析結(jié)果中確定改善方向 ??討論:EV%<AV%的原因,AV%<EV%的原因,如何改善? ??三、討論(20′) ??·??哪些產(chǎn)品特性或工藝參數(shù)的測(cè)量需要做MSA ??·??如何持續(xù)開展MSA |
第三天 | |
上午 | 第四部分 SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制) ??一、概述(20′) ??·??統(tǒng)計(jì)學(xué)原理 ??·??影響產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的因素 ??·??過程控制原理 ??·??統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及分類 ??二、統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)(120′) ??·??樣本和群體 ??·??變差:定義;類型 ??·??變差的原因:普通原因;特殊原因 ??·??過程控制狀態(tài):受控;非受控 ??·??過程能力 ??·??過程能力指數(shù) ??講解及練習(xí): ??1)Cp/Cpk:如何計(jì)算?作用? ??2)Pp/Ppk:如何計(jì)算?作用? ??3)Cmk:如何計(jì)算?作用? ??4)如何應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析的結(jié)果確定實(shí)際生產(chǎn)的改善方向 ??三、抽樣程序(40′) ??1 講解:如何編制抽樣方案?如何考慮生產(chǎn)方和接收方的風(fēng)險(xiǎn)? ??2 案例分析:編制方阻統(tǒng)計(jì)過程分析抽樣計(jì)劃 |
下午 | 第四部分 SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)(續(xù)) ??四、常規(guī)控制圖(100′) ??1 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖 ??u??均值-極差控制圖 ??案例分析: ??1)如何繪制均值-極差控制圖; ??2)如何計(jì)算UCL,CL,LCL; ??3)如何判異 ??u??均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 ??u??單值-移動(dòng)極差控制圖 ??2 計(jì)數(shù)型控制圖 ??·??不合格品率控制圖(P圖) ??·??不合格品數(shù)控制圖(nP圖) ??·??不合格數(shù)控制圖(c圖) ??·??單位產(chǎn)品不合格品數(shù)控制圖(u圖) ??1)如何繪制u控制圖; ??2)如何計(jì)算UCL,CL,LCL; ??3)如何判異 ??五、SPC應(yīng)用常見錯(cuò)誤及誤區(qū)(20′) ??第六部分 課程總結(jié)(60′) ??1 課程回顧及分組總結(jié) ??2 答疑及點(diǎn)評(píng) ??3 考試 |
7 課程總結(jié)
書面考試 + 學(xué)習(xí)心得
Tags:
風(fēng)險(xiǎn)控制
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