培訓(xùn)課程列表:
注塑企業(yè)轉(zhuǎn)型與經(jīng)濟(jì)效益提升
課程背景： 注塑成型，是所有塑料成型加工方式中，技術(shù)含量最大、所涉及的因素最多，包括材料、機(jī)器、模具、工藝技術(shù)、環(huán)境、管理方法等幾大類，而每個(gè)類別中又包括眾多具體細(xì)節(jié)，注塑廠管理之難，也主要是因?yàn)檫@些因素太多，并且是同時(shí)或交叉地反映在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，管理者很難分清問(wèn)題出在哪里。因此，造成浪費(fèi)驚人、生產(chǎn)效率不高、質(zhì)量水平不穩(wěn)定、管理混亂等等問(wèn)題，令人十分頭痛！ 課程目的： 降低生產(chǎn)材料、人工、機(jī)時(shí)損
科學(xué)注塑成形技術(shù)
培訓(xùn)方式：培訓(xùn) 實(shí)操第一階段：通過(guò)兩天的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，讓管理人員及技術(shù)人員體會(huì)到自身的差距與不足，講師會(huì)同時(shí)布置項(xiàng)目改善的作業(yè)：指定項(xiàng)目改善總負(fù)責(zé)人，成立若干個(gè)項(xiàng)目改善小組，每個(gè)小組由3人組成，1人為生產(chǎn)/工藝，1人為模具/工程，1人為品質(zhì)/計(jì)劃，讓他們互相學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短。第二階段：在顧問(wèn)師的主導(dǎo)下，每個(gè)項(xiàng)目改善小組制定改善計(jì)劃，包括改善方向（周期、效率、試模技術(shù)、生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場(chǎng)管理等等）、改善具體目
注塑缺陷的原因分析與解決對(duì)策
● 課程背景: 注塑成型不良品多、效率低，材料損耗多、成本居高不下、出現(xiàn)問(wèn)題找不到原因？經(jīng)常修模、頻繁調(diào)機(jī)，注塑件批量退貨、延誤交期？長(zhǎng)期以來(lái)，大多數(shù)相關(guān)工程師過(guò)分依賴自己片面的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一些綜合性的問(wèn)題缺乏科學(xué)系統(tǒng)的分析能力，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題缺乏解決問(wèn)題的措施。鄧益善老師基于扎實(shí)的生產(chǎn)實(shí)踐與技術(shù)指導(dǎo)經(jīng)歷，將實(shí)實(shí)在在從根源上幫助解決這些問(wèn)題和煩惱。● 課程特色
注塑缺陷原因及經(jīng)典案例分析
●課程特色：1.最佳注塑工藝參數(shù)的設(shè)定方法；2.詳細(xì)分析注塑常見(jiàn)缺陷的成因、對(duì)策；3.大量典型實(shí)例講解、分析；4.分析導(dǎo)致注塑不良的因素、防止不良產(chǎn)生應(yīng)注意的問(wèn)題；5.學(xué)員自帶不良品、現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題；6.互動(dòng)探討、技術(shù)交流！●課程背景：注塑成型不良品多、效率低，材料損耗多、成本居高不下、出現(xiàn)問(wèn)題找不到原因？經(jīng)常修模、頻繁調(diào)機(jī)，注塑件批量退貨、延誤交期？洪老師根據(jù)20多年日資、臺(tái)資、港資注塑廠從業(yè)經(jīng)驗(yàn)
熱門講師
王珍
