維護改善-TPM小組自主管理活動
一、培訓基本信息
培訓日期:
培訓周期:2天。
參加對象:部門經理、生產管理人員、設備管理人員、設備技術人員、設備維修人員、質量管理人員、車間主管、班組長等
二、課程背景
1、現代設備管理的發展歷程
現代設備管理是隨著生產發展而產生的一門科學,大致經歷了4個主要階段:1、事后維修階段;2、預防維修階段;3、設備系統管理階段(如:“生產維修”、“后勤學”);4、設備綜合管理階段。
設備綜合管理就是根據企業生產經營的宏偉目標,通過采取一系列技術、經濟、管理措施,對設備的制造(或選型、購置)、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直到報廢的一生全過程進行管理,以保持設備良好狀態并不斷提高設備的技術素質,保證設備的有效使用和獲得最佳的經濟效益。
主要特點:1、設備綜合管理和企業生產經營目標緊密相連,成為企業的主要支柱;2、實現設備的全過程管理;3、以提高設備綜合效率和追求壽命周期費用最經濟為目標;4、管理內容具有技術、經濟、管理三個方面;5、追求壽命周期內無事故、無公害、安全生產。
體現設備綜合管理思想的典型代表有英國設備綜合工程學、日本全員生產維修(TPM)和中國設備綜合管理等。
隨著設備人性化、自動化的推進,對設備的依賴程度不斷提高,生產的主體越是從人工轉向設備,設備變得越來越重要。生產活動的輸出P、Q、C、D、S、M-產量、質量、成本、交貨期、安全衛生環境保護、作業積極性(勞動情緒)無不被設備所左右,設備越成為決定輸出的原因。現代設備管理就是要提高設備的綜合效率,使設備所產生的輸出達到最大限度。
2、TPM與其他維修體制比較
TPM與其他維修體制比較
TPM與日本早期實行的維修體制比較,主要體現在小組自主維修特征上。
3、TPM在設備維護體制中的定位
TPM在設備維護體制中的定位
經過幾十年的發展,TPM已經在設備維護體制中確定了自己的定位。設備傳統日常現場管理內容移交給生產部門,引入自主管理小組活動機制、推進設備的自主管理,強化設備自主維護(包括點檢)管理、現場管理及持續改善(OPL、OPS、QCC等)管理等完成,而專門的設備維修部門則投入精力進行預防保養和計劃保養,并通過診斷技術來提高對設備狀態的預知力等專業保養活動。
4、典型TPM的兩大基石
小組活動是TPM的兩大基石之一。自主管理活動是TPM的中流砥柱。
三、培訓目標
學員參加“維護改善-TPM小組自主管理活動”研修培訓學習,通過案例分析和現場交流釋疑解惑,融入培訓師專業、獨到的見解,將系統地掌握設備傳統日常現場管理內容建立自主管理小組活動機制、實施自主管理的要點、方法,成為設備自主管理推進、實施中堅力量。
通過進一步實際工作應用、推進落地,規范相關設備管理模塊工作,企業將有如下收益:
規范設備使用管理。正確使用設備,保持設備的良好技術狀態,防止發生非正常磨損和避免突發性故障,延長使用壽命,提高使用效率。
規范設備維護保養管理, 設備潤滑管理。引入TPM自主管理小組、制定小組目標、自主維護技能提升,通過自主維護工作開展,改善設備的運行條件,保持設備正常技術狀態,延長使用壽命。
規范TPM現場持續改善(OPL、OPS、QCC等)管理。引入TPM自主管理小組、制定小組目標、分析影響設備效率的損失、進行成果評價等。1)通過OPS(單點提案/合理化建議)等改善活動,發掘員工的智慧和潛能,培養員工的問題意識和改善意識,積累小的改善并最后達到本質性的改變,以提升組織的競爭能力;2)通過 OPL(單點課),將員工的隱性知識轉化為顯性知識,使員工的智慧、經驗和知識,能相互分享、相互學習促進,固化為企業的知識資產,構建知識共享與交換平臺,創建教育型組織。
四、培訓大綱課題
第一天:
一.現代設備管理概述
1.設備與生產的關系
2.現代設備管理的發展歷程
3.中國的設備綜合管理
4.TPM的“三全”理念?
5.典型TPM的兩大基石和中流砥柱
6.設備點檢管理的由來
7.現代設備管理?
8.現代設備管理的推進?
9.設備管理體系?
二. TPM小組自主管理活動?
1.小組活動實踐
2.自主管理小組組成及活動主要內容
3.設備綜合效率(OEE)應用
4.快速換型-SMED
5.生產線平衡及瓶頸解決
6.人為失誤的防止-防錯法
三.如何開展一點課(OPL)
1.什么是一點課?
2.推行OPL的目的和意義?
3.一點課教材內容?
4.OPL的基本要素及案例?
5.一點課開展流程與要點?
第二天:
四.如何開展一點提案(OPS)?
1.什么是一點提案?
2.如何推進一線改善?
3.如何從日常工作中尋找改善方向?
4.幾種實用有效的改善方法介紹 ?
5.提案改善活動的四個標準化?
6.提案管理?
7.改善經驗分享?
8.提案活動的激活方法?
9.改善文化形成的四大條件?
10.OPL、OPS的區別和聯系
五.小組六項改善活動?
1.什么是小組六項改善活動?
2.小組六項改善活動的三種方式?
3.小組開展活動主要步驟及PDCA循環?
4.小組六項改善活動的實施?
5.小組改善活動案例?
6.小組改善常用工具一覽表?
六.設備維護保養(自主維護和專業維護)?
1.設備維護保養工作的重要性?
2.設備使用管理
3.設備維護為什么要從清掃開始?
4.四位一體六步閉環設備維保體系設計(AM+PM)?
5.自主維護模塊推進實施四階段?
6.潤滑的三級過濾和二潔?
7.潤滑的六定和潤滑標準?
8.設備點檢管理簡介
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