新IE實戰技法—工業工程七大手法正解

課程大綱:

一、工業工程概述

1.工業工程的起源與發展史

2.工業工程的核心理念與運作思路

3.如何活用IE管理思想進行企業經營

4.運用IE四大管理職能構架企業經營體系

5.認識IE的工作特點\目標與意識

6.從IE角度看如何提升企業的綜合競爭力

7.將IE運用到極致就是精益生產

二、工業工程七大手法的運用

1.現場規劃決定生產成本

現場布局規劃從5S做起

物流分析

信息流分析

人員流動分析

工藝流分析

“一字形”流水線優劣分析

“T字形”流水線優劣分析

“S形”流水線優劣分析

案例：一汽轎車股份公司新基地搬遷規劃

2.負荷均衡

①.利用標準作業進行作業負荷均衡

如何制定標準時間

制定標準時間的目的

案例：從新老兵打槍看標準作業

②.標準作業山積表

③.標準作業卡

④.標準作業手順書

⑤.標準作業要領書

案例：某企業運用標準作業，沒有增加人員就保證新車間的運行

3.過程調查

4.時間研究

如何進行作業測定

什么是合格的工人

怎樣制定標準時間

導致時間浪費的五個生產要素

勞動定額在企業的作用

如何制定勞動定額

如何制定寬放時間

什么是合理的作業速度

如何劃分作業測定的操作單元

運用工作抽樣進行時間研究

標準資料法的應用、特點和對象

案例：老師講述生產線測時的心得體會

5.稼動分析

6.程序分析

1)程序分析的種類和圖表

2)流程程序圖分析技巧

3)程序分析的改善原則

案例：從《新警察故事》學習如何進行標準作業改善

案例：某工廠的工藝流程分析

案例：設施規劃與物流系統分析

4)如何提高作業效率-操作分析

人機操作分析

聯合操作分析

案例：兩人聯合搬運程序分析

案例：作業人員操作流程改善

雙手操作分析

案例：雙手作業改善案例

錄象：雙手作業操作訓練作業研究

7.動作研究

動作分類

觀察作業動作的方法

動素與動素分析

動作經濟原則

模特排時法（MOD）動作分類及其代號

模特分析法的應用