準時化生產-JIT

準時化生產-JIT

一、認識JIT

1.豐田生產方式—TPS

2.精益生產

3.推行JIT的目的

4.經典的七大浪費

5.第八大浪費——看不見的浪費

6.JIT的七個“零”

7.識別客戶增值與非增值

8.利用價值流圖來尋找浪費

9.整體效率與個體效率

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二、實施JIT的條件

1.培養企業改善文化

2.準確的市場銷售信息

3.全面推動5S

4.全面質量管理（TQM）

5.促進全員參與的現場改善

6.建立基于供應鏈的戰略合作伙伴關系

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三、JIT控制

1.快速轉換

2.一個流生產

3.均衡生產

4.單元式生產

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四、看板管理

1.看板功能與種類

2.看板使用原則

3.看板枚數的計算

4.對供應商進行看板管理

5.案例學習

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五、拉動式生產

1.拉動式生產

2.拉動式生產的核心是消除浪費

3.拉動與推動的區別

4.拉動式生產與安全庫存

5.如何縮短制造周期

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六、推行JIT的關鍵要素

1.自働化

2.多技能培訓

3.U型布局

4.標準化作業體系

5.TPM

6.精益物流